高效厭氧反應器設備

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榮譽資質重點工程

設備描述

參數

高效厭氧反應器設備

● 工作原理

　　高效厭氧反應器為圓柱形鋼結構(如圖所示)，直徑3-15米，高度為18-25米。廢水泵入反應器底部的高效配水系統，與反應器內的厭氧菌群混合進行生化反應，在高效降解有機污染物的同時產生清潔能源沼氣。

　　● 反應器采用兩級三相分離器結構設計，包括主處理區和精處理區;

　　● 有機污染物經厭氧菌降解轉化為沼氣(甲烷、二氧化碳和水等)，沼氣由兩級三相分離器收集后進入氣液分離器、水封和沼氣儲柜單元，最終經脫硫后進行資源化利用;

　　● 沼氣收集后在上升過程中產生“氣提”作用，通過沼氣提升管上升至反應器頂部的氣液分離器;

　　● 氣液分離器分離后的水分在重力的作用下，通過內回流管回流至反應器底部，形成內循環，在不增加能耗的情況下，強化了廢水和厭氧菌群的接觸反應，強化了運行效能;

　　● 廢水經過主處理區和精處理區兩級反應后，通過反應器頂部的出水堰自流至后續處理單元。

● 高效厭氧反應器的優點

　　● 設置兩層三相分離器，強化菌種截留和沼氣的收集能力，降低了沼氣紊流對出水SS的影響。

　　● 設置旋流布水系統，避免出現死區和溝流的現象。

　　● 設置外循環，強化上升流速，傳質效率更高，強化了生物反應過程。

　　● 設置底部排沙砂系統，將傳統的樹狀布水或上錐形切線布水，優化為具有沉淀排砂功能的布水裝置。

　　● 采用“互聯網+”技術，監控更加方便快捷，及時響應反應問題。

● 不同厭氧工藝的參數對比

參數	UASB	EGSB	高效厭氧
高度（m)	8-15	12 ~16	18~25
上升流速（m/h )	1.0 ~1.5	2.0-3.5	2.0~5.0
沼氣產星（m3/ m3.d )	＜10.0	10.0-15.0	＞20
進水容積負荷	＜5	5~10	≥15
去除率	≥70%	≥70%	≥80%
抗沖擊負荷能力	11	較好	強
維護周期	1~2年，上升流速低，易結垢甚至形成鳥糞石，排砂難度大	≥2年	≥5年，上升流速高，內循環水力沖擊大，單體面積小，易排砂，緩解堵塞
出水SS	高，增加后續工藝負荷	高，增加后續工藝負荷	低，兩級三相分離,沼氣擾動作用降低
甲烷含星	＜50%	50%	55 ~60%
占地面積	大	中	小
停留時間	＞10d	7d~10d	＜6d